⑴单室炉单室炉是玻璃罕有的热弯炉，其规范有抽屉式以及升降式两种。热弯由于修筑玻璃批量小、种类钻研规格多，各自因此运用单室炉是色甚市场经济、利便的玻璃。单室炉惟独一个工位，热弯玻璃从升温、种类钻研热弯到退火均在这个工位实现。各自单室炉的色甚市场短处是顺应种种差距规格废品，不要求有不断的玻璃工艺制度，每一炉凭证废品差距，热弯拟订响应的种类钻研工艺参数。单室炉制作重大，各自妄想易处置，色甚市场密封好，相对于耗能低。缺陷是功能低，热弯周期长。抽屉式单室炉，其妄想就彷佛一个抽屉，窑车是一个惟独前脸的平板车，这为玻璃的装卸提供了很悭吝便，单室炉可弯玻璃很大的尺寸抵达了12m*3m。升降式单室炉，其妄想为周围以及上部全密封，炉底有确定的高度，玻璃从炉的底部进入，底部可能升降，热弯模具靠外接轨道进入热弯平台并回升至热弯位，热弯好的玻璃废品反工序退出。

　　⑵循环式热弯炉循环式热弯炉在制作上为削减占地面积艰深为高下循环，热弯炉上部为预热1区、预热2区、热弯区、退火区，热弯炉下部均为降温退火区。每一区由一个径自的窑车组成。玻璃从废品出料区装入，回升到热弯炉下层，将窑车推入，在预热区玻璃加热到400～500℃，然落伍入热弯区，在600℃摆布玻璃开始热弯，之落伍入冷却退火区，在400℃摆布窑车着落到下层退火，70℃摆布玻璃退火竣事。

　　⑶往返式热弯炉往返式热弯炉有5工位以及3工位两种。5工位炉有2个装卸料区，2个预热区、1个热弯区，此外尚有2个窑车。玻璃在预热区加热到400℃摆布进入热弯区，热弯后再退回预热区降温，另一个窑车再进入热弯区，如斯往返。3工位炉惟独2个卸料区以及1个热弯区，也有2个窑车，玻璃在热弯区从室温按温度制度直接升到热弯温度，热弯好后降温到250～300℃时再回到装卸料区。往返式热弯炉可能顺应差距的玻璃废品，不要求有不断的温度制度，但密封水平不如单室炉，妄想也比单室炉重大。